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| 非標可定制的316L不銹鋼U型鋼工藝的質量要求及操作 |
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發布者： 發布時間：2023/4/5 閱讀：1201次 【字體：大 中 小】 |
不銹鋼管選用\ n \ n不銹鋼管進行無損檢測，如焊接接收，需停止焊縫檢查，要求焊縫平整。根據液體或氣體流動的腐蝕性選擇材料，根據流量選擇管徑，根據壓力要求選擇無縫管或焊管，壁厚根據需要選擇。達到墻壁壓力要求。所有閥門，管道和檢修孔的墊圈材料必須合格。 \ n \ n其次，不銹鋼管制造\ n \ n上下頭是模壓或旋轉的。當氣缸配對時，主要使用接頭，并且所有接口部件都采用機械法蘭連接以確保過渡。所有焊縫不得低于母材，理想狀態與母材齊平。如果它高于母材，它將比基材更先進，并且不會有凹坑或凹坑。對接和焊接時，必須確保管道內壁無間隙連接。焊接時，氬氣應完全停在管道中。氬氣純度應達到99％以上;所有焊縫必須沒有毛孔，夾雜物，不均勻和焊接后。焊縫拋光到精致明亮的地方。所有管道和接口在制造時都是從凹槽中加工出來的。在工作場所嚴格執行不銹鋼，鐵和銅，以確保信息不被鐵和銅污染。 \ n \ n不銹鋼管\ n \ n三，不銹鋼管檢查\ n \ n良好的不銹鋼管必須先停止焊接外觀檢查，焊接接頭外觀應清潔干凈，無裂縫，毛孔，隕石坑和飛濺，關節沒有削弱;關鍵焊縫和零件的關鍵控制停止，下頭和下頭之間的所有焊縫必須停止100％浸泡試驗，符合JB/T4730.5
熱處理鋼管生產線主要設備組件鋼管熱處理生產線設備選型應根據產品概要，即應該是根據不銹鋼管的等級，規格，生產等裝置選擇。 （1）淬火爐：或高溫爐，用于加熱不銹鋼管，實現奧氏體化。爐型和技術參數的選擇應與產品概述兼容。產品概要的主要內容是輸出。熱處理生產線通常基于階梯式爐，也可以使用其他爐型，例如輥底爐，感應加熱爐等。 （2）冷卻裝置：主要指淬火設備。鋼管是空心圓柱形產品，長度為幾米到十米。在淬火過程中，應優先考慮如何將鋼管的變形控制在最小范圍內。此外，標準化的冷卻裝置也很重要，適用于大量和均勻冷卻的裝置是具有正鏈和負鏈的冷床。 （3）回火爐：或低溫爐，主要用于回火淬火不銹鋼管，或用于低于不銹鋼管臨界溫度的其他處理工藝，如再結晶退火，應力消除退火爐型應與淬火爐型一致，大多采用階梯式爐型。 （4）漿紗機：為了保證熱處理后不銹鋼管的幾何尺寸精度，主要是外徑和橢圓度，一些熱處理線在回火后對不銹鋼管進行上漿。漿紗機的選擇應考慮以下因素：鋼管的軋制精度和淬火后鋼管的變形尺寸（橢圓度）。如果軋制精度和橢圓度能夠滿足標準或下一工藝的要求，則可以設定直徑。機。 （5）矯直機：熱處理后的不銹鋼管不可避免地變形，即彎曲和橢圓度增加，因此矯直過程是必不可少的。矯直機通常設置在回火爐中。鋼管返回爐子后，將其拉直。它通常被稱為“熱校正”或“溫暖校正”。這種隨溫度變直的效果很好，特別是對于高強度產品。
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