對于避免鑄坯內部裂紋和中心偏析要采取的措施有：
(1)理論上采用連續彎曲和矯直技術比多點彎曲和矯直更能減少固液界面和表面應變，從而提高鑄坯的內部和表面質量；(2)采用小輥徑、分節輥并使輥子的中間支撐軸承座寬度盡量小，將扇形段輥子的偏斜不對中減到最小，以避免鼓肚引起的內部裂紋和偏析；(3)在凝固末端固液相區采用輕壓下技術來減少中心偏析；(4)采用電磁攪拌技術能使晶粒細化，減少柱狀晶，增加等軸晶；消除夾雜物在鑄坯內弧側的**，改善鑄坯中心縮孔，消除或減輕中心偏析。依據鑄坯的不同質量，可以選擇不同的組合式電磁攪拌技術。
（1）為了**或避免兩相區鑄坯的變形，選擇鑄機弧形半徑時考慮全凝固矯直條件，則選用R=8～15m大弧形半徑比較安全可靠；
（2）由于不銹鋼中易氧化元素含量高，因此必須采用無氧化澆注，防止二次氧化相比碳結鋼更為重要；（3）擴大中間包容量，有利于操作穩定，夾雜物上浮，對保證不銹鋼鑄坯質量有利；（4）避免產生不銹鋼表面星狀裂紋，最根本的措施是結晶器采用電沉積Ni鍍層，厚度1～3mm，結晶器壽命100～200爐，可完全消除星狀裂紋缺陷；
（5）采用電磁攪拌，是保證不銹鋼質量必不可少的措施；（6）不銹鋼用火焰切割時，必須向火焰中噴入鐵粉，以提高切割效率。由于切割時產生濃煙，必須設置除塵裝置；（7）不銹鋼鑄坯的精整，通常用砂輪修磨機，不用火焰清理機，而馬氏體不銹鋼需要進行緩冷.不銹鋼管的外形尺寸公差①公稱尺寸和實際尺寸A、公稱尺寸：是標準中規定的名義尺寸，是用戶和生產企業希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。
厚度
好的不銹鋼水槽都使用比較厚的板材，由于水槽進行過邊緣處理，很難一下子看出厚度，簡單的辦法：稍微用力按水槽表面，如果按得下去，就說明材料很薄，當然如果能借到游標卡尺和螺旋測微器就不要這么麻煩了。
分量
不銹鋼是一種鐵合金，鋼的比重是7.87，里面添加了鎳、鉻重金屬，這些金屬的比重比鋼要大，所以分量比較重（當然也要參考板材厚度）。如果是假冒、劣質不銹鋼，如鋼板鍍鉻的分量就輕。
工藝
有焊接法和一體成型法。我們看到一些名牌水槽，同樣外觀尺寸，價格卻差異很大。這里面有材料的因素，也有工藝的成本。當然，可以肯定地說，一體成型法的不銹鋼水槽用材肯定比焊接法的好，一流的水槽一般都用一次沖壓法生產，當然名牌里邊也有低端產品，焊接法的很多，用手摸一下就知道了。
拉伸成型
1、機器：一般利用較大噸位的油壓機（200T）以上，對板材進行模具拉伸。
2、模具：角度不能過直，一般直接φ10以上，結構要合理。
3、材料：一般要求板材厚度范圍0.8-1.0mm以內，超過這個范圍，即使500T的油壓機也無力了。
4、熱處理：整體拉伸的水槽一般都需要高溫退火處理，一般是1200度以上的溫度，消除拉伸后的內應力。
5、表面處理：拉絲、打磨、拋光（一般為光面）
6、工藝：在板材加入模具拉伸油后，平穩地進行拉伸即可，成型后退火處理，再進行表面處理。
手工成型
1、機器：一般使用折彎機、油壓機成型，氬弧焊機進行焊接。
2、夾具：折彎夾具、油壓機模具。
3、材料：由于工藝采用折彎，對板材的厚度限制不大，一般根據經濟采用合理厚度。
4、焊接：根據材料厚度，可選用不同的焊接電流，例如1.2mm選用220A以下焊接電流。
5、表面處理：拉絲、打磨、拋光（一般為光面）
6、工藝：一般先對板材進行折彎成型，再好像折紙盒子一樣，對邊縫進行焊接，后進行表面處理。
（1）熱軋不銹鋼普通槽鋼主要用途：普通槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其他工業結構，常與工字鋼配合使用。
（2）熱軋不銹鋼輕型槽鋼（YB164-63）熱軋輕型槽鋼是一種腿寬壁薄的鋼材，比普通熱軋槽鋼有較好的經濟效果。其規格型號范圍從5-40#。1966年冶標規定規格范圍從10-40#。主要用途：建筑和鋼架結構等用。
不銹鋼生產的常用的不銹鋼槽鋼 材質有：201，202，301，304，321，316，316L，特殊材質一般可以定制。
槽鋼的編號和表示方法
①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：
如：中國、俄國 12CrNi3A
②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。
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