臨夏機械用無縫鋼管新聞
國際不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼
是以201、 304、 316以及310為標記，
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標
記，雙相（奧氏體－鐵素體），
④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命
名。
標準的分類和分級
4-1分級分類：
①國家標準GB ②行業標準YB ③地方標準 ④企業標準Q/CB
4-2 分類：
①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準
4-3 標準水平（分三級）：
Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平
4-4國標
GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）
GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級）
GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級）
GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級）
臨夏機械用無縫鋼管簡介
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，今天天佑鋼管廠為您介紹一下無縫鋼管的熱軋工藝。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
臨夏機械用無縫鋼管知識
不銹鋼管無損探傷用于查看鋼管焊縫的外表和內部質量，在不損壞資料完整性的前提下檢查出所檢部位存在的缺點。常用的無損探傷辦法有射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷及浸透探傷。射線及超聲波探傷用于檢查工件內部缺點；磁粉探傷用于檢查鐵磁性資料外表及近外表缺點；浸透探傷用于檢查工件外表缺點。
不銹鋼管道焊縫的質量應按規劃文件的需求進行查驗。通常情況下，管道焊縫的射線照相查驗數量應契合下列規則。下列不銹鋼管道焊縫應進行100%射線照相查驗，其質量不低于Ⅱ級。
1.運送劇毒流體的不銹鋼管道。
2.運送規劃壓力大于或等于10MPa或規劃壓力大于或等于且規劃溫度大于或等于400℃的可燃流體、有毒流體的不銹鋼管道。
3.運送規劃壓力大于或等于10MPa且規劃溫度大于或等于400℃的非可燃流體、無毒流體的不銹鋼管道。
4.規劃溫度小于-29℃的低溫不銹鋼管道。
5.已規劃文件需求進行100%射線照相查驗的別的管道。
6.當規劃沒有明確規則時，管道焊縫射線照相抽檢份額與合格規范應遵守以下規則：
a.運送規劃壓力小于或等于且規劃溫度小于400℃的非可燃流體、無毒流體不銹鋼管的焊縫，可不進行射線照相查驗。
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