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GH169鋼
雙擊自動滾屏 發布者:管理員 發布時間:2011/12/7 閱讀:3705次 【字體:

GH169的鋼該合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金,在700℃時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐腐蝕性。供貨狀態可以是固溶處理或沉淀硬化態。

 

   具有以下特性

    ●易加工性

   ●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度

   ●在1000℃時具有高抗氧化性

   ●在低溫下具有穩定的化學性能

   ●良好的焊接性能

 

   一、應用領域

 

   由于在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應用于各種高要求的場合。

   ●汽輪機

   ●液體燃料火箭

   ●低溫工程

   ●酸性環境

    ●核工程

 

   二、相近牌號、化學成分

 

   相近牌號:GH4169、GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668、NiCr19Fe19Nb5、Mo3(德國)、NA 51(英國)GH169、UNS NO7718(美國) NiCr19Nb5Mo3(ISO)

   GH169鋼化學成份

 
鎳Ni
鉻Cr
鐵Fe
碳C
錳Mn
硅Si
鉬Mo
銅Cu
鈷Co
鋁Al
鈦Ti
鈮Nb
硼B
磷P
硫S
最小值
50
17
余量
 
 
 
2.8
 
 
0.2
0.7
4.75
0.002
 
 
最大值
55
21
0.08
0.35
0.35
3.3
0.3
1.0
0.8
1.15
5.5
0.006
0.015
0.01
 


 

   三、 物理性能

 

   密度ρ=8.24g/cm3

 

   熔化溫度范圍1260~1320℃

 

   四、加工和熱處理

 

   GH169合金在各種工業過程中都易于加工。

 

   預熱:工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,GH169合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。

 

   加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱堿性,應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。 

 

   熱加工:GH169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。

 

   冷加工:它應在固溶處理后進行,GH169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調整,并且在冷加工過程中應有中間退火過程。

 

   熱處理:不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使GH169合金獲得最佳的機械性能。

 

   打磨:在GH169工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。

 

   機加工:GH169的機加工需在固溶處理后進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是, GH169適合采用低表面切削速度。

 

   焊接:沉淀硬化型的GH169合金很適合于焊接,無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。

 

   GH169適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。
 

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