西安20號無縫鋼管
執行標準：GB/T8163-2008或8163-2008
化學成份：
碳 C ：0.17～0.24"
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.35～0.65
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.25
銅 Cu：≤0.25
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力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)
屈服強度 σs (MPa)：≥245(25)
伸長率 δ5 (％)：≥25
斷面收縮率 ψ (％)：≥5，
硬度 ：未熱處理,≤156HB，
試樣尺寸：試樣尺寸25mm
熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。
交貨狀態：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。
20#無縫鋼管相關知識
1 鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規定。 外徑允許偏差 + 0.50mm －0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm －0.77mm 2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。http://www.jbcgc.com/
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。 鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。
4 重量 鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規定http://029wfgg.com/ 20#無縫鋼管陜西津寶成應當有盡有
6.密實性 鋼管應逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
20#無縫鋼管用途：
一般用于機械加工材料所用，或者用于流體輸送。
西安45號無縫鋼管
鋼管牌號：
執行標準：GB/T8162-2008
化學成分：
碳 C ：0.42～0.50
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.025
鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.25
銅 Cu：≤0.25
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥588(42)
屈服強度 σs (MPa)：≥333(25)
伸長率 δ5 (％)：≥14
斷面收縮率 ψ (％)：≥5，
硬度 ：未熱處理,≤156HB，
試樣尺寸：試樣尺寸25mm
熱處理規范及金相組
熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 沖擊功：Aku≥39J
用途：
一：軸類零件的功用、結構特點及技術要求軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
二：軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數軸介于兩者之間。軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：
(1)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5～IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～IT9）。
(2)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。陜西津寶成專業銷售45號無縫鋼管
(3)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mmtp://www.jbcgc.com/ 。
(4)表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。 二、軸類零件的毛坯和材料：
(1)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。 根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時采用模鍛 http://029wfgg.com/
(2)軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。 45鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。 40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火后，具有較好的綜合機械性能。 軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表面高頻淬火后，表面硬度可達50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。 精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。 45號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，就能得到需要的表面硬度。
西安20號無縫鋼管和西安45號無縫鋼管的區別：
主要是材質不同說白了也就是含碳不一樣，45號無縫鋼管要比20號無縫鋼管高，在一個就是標準有區別，20 號無縫鋼管有兩種標準一是結構還要就是流體，而45號無縫鋼管不一安只有結構標準，說到標準就是用途了，20號無縫鋼管可以做結構使用也可以走液體，而45號無縫鋼管只能機械加工使用，和做結構使用。
