為了提高多輥冷軋機的產量，不銹鋼管廠從1996年至1998年開發了雙列輥冷軋機機架，沿不銹鋼管軋制方向安裝了兩排軋輥，每排3個，兩排輥交錯60°，兩排輥安裝在同一個輥籠中，每排輥沿其自身的滑塊移動，每排輥的徑向調整由其自身的螺桿驅動的楔塊完成實踐證明，雙排輥軋制可使直徑減徑和壁厚減徑增加近50%，從而在不降低產品精度的前提下提高不銹鋼管的產量，為提高小型LD冷軋管機的產量提供了另一條較好的途徑。
不銹鋼管內襯是對不銹鋼管進行防腐涂層處理，以防止不銹鋼管在儲存和運輸過程中受到腐蝕或損壞。
過去，我國的黑色瀝青漆是通過人工一層一層地涂刷，不僅需要大量的勞動力，而且占用大量的廠房面積；另外，由于這種瀝青漆不透明，用戶很難看到表面狀況；此外，噴印不銹鋼管必須在涂層干燥后進行，這很難在檢查后立即進行。后來又推出了靜電噴涂裝置和高壓噴涂裝置，但存在干燥時間長、安全防火、環保（油溶性漆，劇毒）、防腐效果不理想等使用問題。
如何檢查不銹鋼燃氣管是否有氣體泄漏
由于不銹鋼管道輸送的介質易燃且有毒，因此不會穿孔。在日常檢查中，不僅要驗證不銹鋼管道本身（幾個井室），還要檢查管道兩側的氣體泄漏。其他管道（如水，熱，通訊，電能等）的井正在泄漏天然氣，地下室和溝渠等幾個地下設施被天然氣污染。在檢查過程中，嚴禁吸煙，照明和使用防爆燈。打開井蓋時，請使用不產生火花的有色金屬工具。因為蓋子主要由鑄鐵或鋼制成，所以它被覆蓋或覆蓋。不要與板碰撞，以防止引起事故的火花。
有許多類型的泄漏檢測儀器，并且最熱的催化劑氣體指示器被廣泛使用。電路如圖5-3所示。操作原理是鉑絲用作催化劑。一旦暴露于煤氣，表面就會發生氧化，氧化過程中產生的能量會使鉑絲的溫度升高，從而導致惠斯通電橋四壁之一的鉑絲。阻力變化。以這種方式，橋壁的電阻值之間的比例關系失去平衡，并且檢流計指示器移位，指示不同氣體的不同電流值和泄漏點檢測。
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