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| 不銹鋼槽鋼的屈服強度、抗拉強度有優勢 |
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發布者： 發布時間：2022/2/2 閱讀：1908次 【字體：大 中 小】 |
(5)無縫不銹鋼管直線度實時測量系統硬件電路設計。在本文中，我們使用FPGA和DSP的組合設計了一個無縫不銹鋼管直線度實時測量系統的硬件結構。用FPGA實現了無縫不銹鋼管圖像邊緣檢測算法，闡述了算法原理并進行了實驗演示。采用DSP實現直線度測量算法，分析了其實現原理和過程，并進行了相關實驗。
本文實現了無縫不銹鋼管直線度測量系統的光學成像系統設計、邊緣檢測算法、直線度計算算法等，但直線度計算算法的部分程序仍在DSP開發板和FPGA上運行。有問題DSP 系統的聯調尚未實現。所以，論文未來的工作前景是：
(l) 實現FPGA開發板與DSP開發板系統的聯調，優化DSP中的最小二乘算法，使用LED數碼管顯示直線度誤差。
(2) 由于兩塊開發板還有：鼠標鍵盤接口、音頻輸入/輸出、LCD等許多其他功能，這些功能在本系統中是無用的，浪費資源。結合本系統，結合PCB版FPGA和DSP，然后調試系統聯合。
(3) 搬運設計好的光學成像系統鏡頭等光學器件，與系統調試制作的PCB板連接，最終實現緊湊型直線度儀。在工業領域測量無縫不銹鋼管的直線度，評估測量儀器的精度。
(4)直線度誤差評價采用最小面積法和兩點連接法，定量比較三種直線度誤差評價方法的測量精度，分析測量儀器的誤差，對測量儀器進行測量。進一步優化。
熱處理鋼管生產線主要設備組件鋼管熱處理生產線設備選型應根據產品概要，即應該是根據不銹鋼管的等級，規格，生產等裝置選擇。 （1）淬火爐：或高溫爐，用于加熱不銹鋼管，實現奧氏體化。爐型和技術參數的選擇應與產品概述兼容。產品概要的主要內容是輸出。熱處理生產線通常基于階梯式爐，也可以使用其他爐型，例如輥底爐，感應加熱爐等。 （2）冷卻裝置：主要指淬火設備。鋼管是空心圓柱形產品，長度為幾米到十米。在淬火過程中，應優先考慮如何將鋼管的變形控制在最小范圍內。此外，標準化的冷卻裝置也很重要，適用于大量和均勻冷卻的裝置是具有正鏈和負鏈的冷床。 （3）回火爐：或低溫爐，主要用于回火淬火不銹鋼管，或用于低于不銹鋼管臨界溫度的其他處理工藝，如再結晶退火，應力消除退火爐型應與淬火爐型一致，大多采用階梯式爐型。 （4）漿紗機：為了保證熱處理后不銹鋼管的幾何尺寸精度，主要是外徑和橢圓度，一些熱處理線在回火后對不銹鋼管進行上漿。漿紗機的選擇應考慮以下因素：鋼管的軋制精度和淬火后鋼管的變形尺寸（橢圓度）。如果軋制精度和橢圓度能夠滿足標準或下一工藝的要求，則可以設定直徑。機。 （5）矯直機：熱處理后的不銹鋼管不可避免地變形，即彎曲和橢圓度增加，因此矯直過程是必不可少的。矯直機通常設置在回火爐中。鋼管返回爐子后，將其拉直。它通常被稱為“熱校正”或“溫暖校正”。這種隨溫度變直的效果很好，特別是對于高強度產品。
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