|
|
| 最新供應(yīng) |
您當(dāng)前位置:首頁 / 最新供應(yīng) / 國標(biāo)不銹鋼槽鋼 304不銹鋼槽鋼現(xiàn)貨 美標(biāo)不銹鋼槽鋼定制 |
| 國標(biāo)不銹鋼槽鋼 304不銹鋼槽鋼現(xiàn)貨 美標(biāo)不銹鋼槽鋼定制 |
| 雙擊自動滾屏 |
發(fā)布者： 發(fā)布時間：2021/3/22 閱讀：1662次 【字體：大 中 小】 |
典型的冶煉生產(chǎn)工藝是：
EAF(熔化合金)——高爐鐵水一鐵水預(yù)處理－頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐一真空精煉。日本川崎鋼鐵公司的K-BOP法采用了高爐鐵水一鐵水預(yù)處理一頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐LD-OBM一真空精煉VOD。日本新日鐵公司室蘭制鐵所的RH-OB法.即采用高爐鐵水一鐵水預(yù)處理－頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐一RH-OB真空精煉。我國太鋼二鋼廠采用了：
EAF(熔化合金)——高爐鐵水一鐵水預(yù)處理－頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐一K-OBM-S-VOD真空精煉。金屬料采用部分鉻礦石時，一般以高爐鐵水作為主原料，鉻礦石主要是通過在轉(zhuǎn)爐中進行還原，提供金屬鉻，降低不銹鋼生產(chǎn)成本。由于鉻礦石加入數(shù)量、加入時機以及還原工藝國內(nèi)尚未完全掌握，世界上僅日本川崎鋼鐵公司千葉廠采用該冶煉生產(chǎn)工藝。
金屬料采用部分鉻鐵水+廢鋼時，冶煉生產(chǎn)工藝可采用礦熱爐一EAF–AOD二步法或選用礦熱爐一EAF-AOD-VOD三步法。它通過礦熱爐冶煉鉻礦石.生成含鉻鐵水。電爐作為初煉爐熔化廢鋼和合金料，熔化半鋼與含鉻鐵水混勻，制成不銹鋼母液。該工藝在國外鮮，但在我國的寶鋼一鋼公司己經(jīng)成功采用，杭鋼亞通特鋼公司也采用了該工藝路線。該工藝可以適用于鐵合金廠的改造或在鐵合金廠附近建設(shè)的不銹鋼工廠內(nèi)使用。
行業(yè)虧損，也帶來下游鋼材貿(mào)易商的危機，原本風(fēng)光的鋼貿(mào)商陷入庫存積壓、304不銹鋼管資金緊張的窘境。
不銹鋼管和耐熱鋼管熱處理操作方法清洗：1．工件及夾具在熱處理前均應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等外來物2．在真空爐中首次使用的夾具，應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理裝爐：1．在熱處理過程中易變形工件，應(yīng)在專用夾具上進行加熱2．工件應(yīng)置于有效加熱區(qū)內(nèi)預(yù)熱：1．對于形狀復(fù)雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應(yīng)進行預(yù)熱
2．預(yù)熱的方法有：一次預(yù)熱為800?C，二次預(yù)熱為500~550?C和850?C，一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)限制加熱：1．有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱2．工件加熱應(yīng)有足夠的保溫時間，可根據(jù)工件有效厚度和條件厚度（實際厚度乘以工件形狀系數(shù)）冷卻：1．馬氏體不銹鋼耐熱鋼空冷時，應(yīng)散放在干燥處2．馬氏體不銹鋼和耐熱鋼淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火3．工件淬火后應(yīng)及時回火，時間間隔一般不宜超過4h，工件所用鋼材含碳量（碳的質(zhì)量分數(shù)）較低，工件形狀簡單，不應(yīng)超過16h4．
貴州華冶鋼聯(lián)管材有限公司
電 話：0851-87975109
手 機：13985191185
聯(lián)系人：孫先生
|
|
|
|
