甘南16mn無縫鋼管現貨
| 不銹鋼管 | 齊全 | 140×8-12 | 電議 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 不銹鋼管 | 齊全 | 140×15 | 電議 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 不銹鋼管 | 齊全 | 152×8 | 電議 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 不銹鋼管 | 齊全 | 152×10 | 電議 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 不銹鋼管 | 齊全 | 159×15 | 電議 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 不銹鋼管 | 齊全 | 159×18 | 電議 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
甘南16mn無縫鋼管簡介
③斷后伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。無縫鋼管
甘南16mn無縫鋼管新聞
20#45#精密無縫鋼管
20#45#精密無縫鋼管力學性能
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鋼種
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力學性能
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冷拔(軋)管
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金切管
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20#
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抗拉強度σbN/mm2
伸長率δ5%
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≥510
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≥390
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≥5
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≥20
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45#
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≥647
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≥590
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≥4
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≥4
|
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加工形式
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缸徑
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長度
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直線度
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尺寸精度
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內孔粗糙度
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冷軋
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30-100
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≤12M
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0.3-1.0
|
H8-H10
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0.4-1.6
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|
冷拔
|
30-250
|
≤12M
|
H8-H10
|
0.8-1.6
|
|
珩磨
|
40-500
|
≤12M
|
1000
|
H8-H9
|
0.4-0.8
|
|
滾壓
|
40-400
|
≤7M
|
H8
|
0.4
|
尺寸公差
|
尺寸公差(壁厚偏差±5%)
|
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內徑尺寸
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H8
|
H9
|
H10
|
|
30
|
+0.033
0
|
+0.052
0
|
+0.084
0
|
|
＞30-50
|
+0.039
0
|
+0.062
0
|
+0.100
0
|
|
＞50-80
|
+0.046
0
|
+0.074
0
|
+0.120
0
|
|
＞80-120
|
+0.054
0
|
+0.087
0
|
+0.140
0
|
|
＞120-180
|
+0.063
0
|
+0.100
0
|
+0.160
0
|
|
＞180-250
|
+0.072
0
|
+0.115
0
|
+0.185
0
|
|
＞250-315
|
+0.081
0
|
+0.130
0
|
+0.210
0
|
|
＞315-400
|
+0.089
0
|
+0.140
0
|
+0.230
0
|
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手 機：13985191185
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