鋼鐵(高壓無縫鋼管)用黑色磷化液，以及黑色磷化液用途與特點
鋼鐵磷化液系列:鐵件高溫純錳系磷化液
無縫鋼管黑色磷化液
磷化液-鋼鐵黑色磷化液用途、特點
鋼鐵黑色磷化液為錳系磷化，適用于汽車、摩托車、船舶等高速運轉的零部件減磨自潤滑功能膜層處理，
以及工具、刀具及要求較高的標準件耐磨、耐腐蝕膜層處理。鋼鐵黑色磷化液生成的磷化膜細膩，晶粒
呈半球狀、潤滑性好，防腐能力強。
技術指標
色 澤 外 觀 狀 態 pH值 比重 機械雜質 處理面積（m2/kg）
紅黃色 透 明 液 體 <1 1.420±0.01 <0.1%±0.02% 10~15
工藝說明
使用時將鋼鐵黑色磷化液與水按1：10（容積比）加水稀釋為工作液，攪拌均勻后升溫至92~98°C即可使用，
磷化時間15分鐘。新配工作液要經過試磷化合格后方可批量生產。
1．測試：取工作液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸餾水50毫升，滴2滴甲基橙指示劑，用0.1N
氫氧化鈉標準溶液滴定至橙黃色即為終點，此時所消耗的0.1N氫氧化鈉毫升數乘2為Fa；然
后再滴4~5滴酚酞指示劑，繼續用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定至出現紅色即為終點，此時所
消耗的0.1N氫氧化鈉總毫升數乘2為Ta。
2．最佳工作狀態：Fa：5~9，Ta：45~70，酸比（Ta/Fa）：6~9。
使用溫度：92~98°C，處理時間：15~20分鐘。
3．調整：當Fa<5或Ta<45時，應補加濃縮液；當Ta>70時補加水；當Fa>9時，補加碳酸鈉，每升
工作液加0.5克碳酸鈉，Fa降低1個點。
4．注意補充槽內揮發掉的水份；定期清理槽內底部的沉積物。
工藝流程
除油®水洗®除油®水洗®酸洗®水洗®Ⅲ表調®磷化®水洗®熱水洗®封閉®浸油
包裝、儲存
30kg/桶塑料桶包裝。鋼鐵黑色磷化液應儲存于陰暗處，防止日曬、高溫，長期保存不變質
高品質要求生產工藝：
預脫脂®水洗®脫脂®水洗®酸洗®水洗®表調®預磷化®水洗®酸洗®水洗®著色→水洗®表調®磷化®水洗®熱水洗®浸防銹油
較高品質要求生產工藝：
脫脂→水漂洗→酸洗→水漂洗→著色→水漂洗→表調→磷化→水漂洗→熱水洗→防浸油
返修工藝：
脫脂→水漂洗→酸洗→水漂洗→著色→水洗®表調→磷化→水漂洗→熱水洗→防浸油
矩形管理論重量表
矩形管規格表
腳手架管理論重量計算公式
西安無縫鋼管廠
貴州華冶鋼聯管材有限公司
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